Diebold刀柄锥度检测仪-刀柄检测的设备

Diebold刀柄锥度检测仪有效检测HSK/BT/SK刀柄的重要参数，刀柄作为连接机床和刃具的重要“纽带”，关系着加工精度、刃具寿命、加工效率等的优劣，最终影响加工质量与加工成本。辨别一个刀柄是否符合要求至关重要，对于刀柄，需要检验的参数很多，但最重要的参数是刀柄锥部的圆锥公差和刀夹部分的圆跳动。

1.刀柄锥部的圆锥公差
在圆锥度公差的标准中,对刀柄的大小端直径,锥长,锥度都用严格公差等级来限制和保证精度。刀具的锥度精度是保证刀柄的锥面与机床主轴壁紧密结合的必要条件,它可以有效地阻止和吸收在切削时所产生的振动和阻力,使刀具各部位所承受的切削力均匀一致,从而达到大幅提高机床主轴和刀具的使用寿命,以及改善工件的表面粗糙度之目的。

2.刀柄刀夹部分的圆跳动
刀柄另外一个重要的检验参数就是在刀夹部分的圆跳动。它通常是在刀夹端面处测量的。
另外一种表达方式是在3XD(5XD)处的圆跳动。后者更接近于刀具切削刃处真实的圆跳动。
众所周知,在机加工过程中,尤其在高速切削时,如果刀具的圆周跳动过大,将造成一系列非常不良的后果。比如,刀具磨损过快,工件表面粗糙,还有可能造成振动和主轴损坏等严重后果。

刀柄检测所需设备

为了检查HSK刀柄和SK / BT刀柄的DIN和ISO标准所要求的极小公差，测量仪器是必不可少。 
Diebold 刀柄锥度检测仪是世界领先的刀柄锥度检测设备，是您刀柄检测设备的理想选择。

Diebold HSK刀柄锥度检测仪

使用我们的HSK锥度检测仪表，可以在一次操作中检查4个重要的尺寸：
1. d2 锥度大端直径
2. dk 锥度小端直径
3. l5 拉紧斜面位置
4. l6 喷射面深度
圆度：通过转动检查规中的HSK锥度d2，dk

使用V型槽检测装置
5. d11 V形法兰的半径
6. f3 V型槽到定位端面的距离

使用跳动检测支架
可测量刀具和刀柄锥度之间的跳动
7. A 外径跳动
8. B 端面跳动
9. C 内径跳动

SK / BT刀柄锥度检测仪

使用SK / BT锥度检测仪，可以在一次操作中检查4个重要的尺寸：
1. d 1 锥度大端直径
2. d k 锥度小端直径
3. MI 锥部直线度
4. a 法兰面到锥部的距离

使用V型槽检测装置
6. d 5 V型槽尺寸
7. f 1 V型槽到锥部的距离

使用跳动检测支架
可测量刀具和刀柄锥度之间的跳动
8. A 外径跳动
9. B 端面跳动
10. C 内径跳动