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德国Diebold-JetSleeve ® 2.0端面环喷热缩刀柄- 有效解决铣削难题!

发布日期2021.04.26  |

作者:上海川奇机电设备有限公司

来源:

事实证明,使用JetSleeve ® 2.0 切削效率获得35%的提升!

• 更长的刀具寿命

• 更高的铣削速度

• 更好的表面质量

• 切屑不会缠绕刀具

• 更高的工件精度

• 铣削代替电火花加工

• 精加工铣削代替抛光

使用JetSleeve ® 2.0端面环喷热缩刀柄,为您节省大量的时间和金钱。如果您将创新产品的所有优势加在一起,每分钟可以帮您节省1欧元。JetSleeve ® 2.0的用户非常认可这一事实!

Diebold-jetsleeve端面环喷冷却金环刀柄

JetSleeve ® 2.0 能做什么?

JetSleeve®2.0具有许多优点,请不妨尝试一下!

•将刀具寿命延长100%至300%

•不再发生因切屑引起的刀具磨损

•无需因刀具损坏重新输入铣削程序!

•无人生产成为可能

 

JetSleeve ® 2.0 工作原理

在工具和模具行业中,使用JetSleeve ® 2.0可以完成对淬硬刚工件铣削一次成型!无需电火花加工,省去了电极的制作,节省了大量成本。

德国Diebold热缩刀柄

JetSleeve®2.0极大地改善了深腔铣削,因为铣刀始终保持冷却和润滑状态,切屑断裂时立即被吹走。由切屑引起的铣刀断裂以及所有由此产生的后果已成为过去。由于喷射环的文丘里效应,即使在高转速下,切削液也将始终喷射在刀刃上。

由于刀柄内部的独特设计,高转速下,MQL也不会分离,以确保任何转速下的润滑效果。

通过机床的冷却液压力供应冷却介质, JetSleeve®2.0可将冷却介质加速很多倍。刀柄表面上的喷嘴环涂有TiN涂层,并与刀柄使用相同的材质,因此可与刀柄一起热缩,无需取下。

JetSleeve®2.0还成功地在Diebold的车铣复合式机床上使用,在软加工方面有明显改进,并节省了成本。

 

客户案例

Joma Polytec

在Diebold附近的Joma Polytec实现了从电火花加工到铣削的成功转换。Joma Polytec在全球拥有480名员工,年营业额达9700万欧元。主要生产由高温塑料制成的用于汽车行业的高性能零件。模具生产部门面临的挑战是生产出具创新性和高精度的模具。

该工具钢不仅需要软加工,且其硬度达62 HRC,主轴转速高达36,000 r.p.m.

JetSleeve®2.0良好的冷却效果可防止热冲击,从而防止整硬合金刀具发生微裂纹。

使用JetSleeve® 2.0大的优点是成本优势:

使用Diebold的ATS解决方案,您只需要消耗标准MQL系统消耗油量的10%。

石墨材料也可以通过“干式”加工进行加工。切屑被刀柄喷环中喷出的压缩空气吹走,JetSleeve®2.0完美完成了使用1.75铣刀将硬度较高的工件铣削到23 mm深度且具有较高表面质量的挑战。

 

Joma Polytec模具制造部门负责人Robert Wagner说:“事实是,如果没有Diebold的JetSleeve®2.0,我们将无法达到Rz 0.1的表面质量。工件表面就像被抛光了一样!此外,对于我们而言,一步完成几乎完全加工的工作非常重要。这为我们节省了很多重新装夹,多次测量和EDM电火花加工的费用,而且我们能够让机床整夜运转。”

Formenbau Staiger GmbH

“Diebold JetSleeve®2.0刀柄是模具制造业真正的福音!使用JetSleeve®2.0可以从材料中铣削出关键的、深的和细丝状的工件,而不会出现任何问题”。

在Staiger,JetSleeve®2.0使用来自机床系统的压缩空气,压力为8 bar。这个压力对于用于加工模具钢的直径为0.1 mm至8 mm的铣刀是佳的。

压缩的空气流立即将切屑吹离加工区域,铣刀的刀刃不会受到切屑的缠绕,而造成刀具损坏,无法工作。

据Staiger估计刀具使用寿命延长约为20%。另外,通过增加切削速度可以减少加工时间。Staiger总共使用了250个采用JetSleeve技术的热缩刀柄,Staiger对这些刀柄非常满意。

Diebold热缩刀柄的同心度在0.5-1.5μm,夹持直径公差在2μm,这些都是高价值,可确保Staiger使用的微型铣刀能够精确地完成工作。

同样重要的是,使用JetSleeve®2.0 热缩刀柄,无需更改机床上的任何部件。JetSleeve®2.0像其他刀柄一样放入刀库中,在这里会自动完成换刀。

神秘客户

另一位客户(出于竞争原因希望被保密)一直在机器人自动化的Chiron巨浪机床上使用JetSleeve®2.0。

五个铝制门铰链通过一个机床夹具夹紧后加工,在过去,使用空气干燥器将它们从切屑和冷却液中分离出来,以便机械手可以转动它们,然后进行第二步加工。由于空气干燥器无法始终去除100%的切屑,因此总是存在次品。

如今,在最终的工序中,使用JetSleeve®2.0刀柄进行精加工并同时清洁零件。这样就避免了次品,并且很大提高了收益,因为生产不再中断,切削率更高。

 

Diebold JetSleeve®2.0具有许多优点, 确保了工艺可靠性并明显延长了刀具寿命,请不妨尝试一下!

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